ଆଜି ଆମେ ଏକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡେଡ୍ ଅଂଶକୁ କାଟି କଟାଉଛୁ, ଯାହାର ଆୟତନ କମ୍। ବାମ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା ଚିତ୍ରଟି ଏକ ୟୁଆନ୍ ମୁଦ୍ରା ସହିତ ତୁଳନା ଦେଖାଉଛି। ଫ୍ଲାସ୍ଟି ବିଭାଜନ ରେଖାରେ ଅବସ୍ଥିତ, ଯାହା ଚିତ୍ରରେ ଲାଲ ବାକ୍ସ ଦ୍ୱାରା ସୂଚିତ। ତେଣୁ, ଆମେ ମେସିନ୍ ପାଇଁ 0.5mm ବ୍ୟାସର ପେଲେଟ୍ ଚୟନ କରିବା ଏବଂ କାଟିବା ପାଇଁ ଏକ 60L ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରୁଛୁ।
60L ଉପକରଣର ସୁବିଧା ପାଇଁ କୌଣସି ପରିଚୟ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ। STMCର ପ୍ରମୁଖ ମଡେଲ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ଭାବରେ, ଏହା ଅଲ୍ଟ୍ରା-ହାଇ ପ୍ରିସିସନ୍ ଡିଫ୍ଲାସିଂ କ୍ଷମତା ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ରବର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡେଡ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟାଚ୍ ଡିଫ୍ଲାସିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ମେସିନ୍ ବଡି କମ୍ପାକ୍ଟ ଏବଂ ବାରକୋଡ୍ ସ୍କାନର ସହିତ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଅନୁକୂଳିତ ହୋଇପାରିବ।
କ୍ରାୟୋଜେନିକ୍ ଡିଫ୍ଲାସିଂ ପ୍ରାୟ ଦଶ ମିନିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ସମାପ୍ତ ହୁଏ। ଅଂଶକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବା ପାଇଁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବଟନ୍ ଦବାନ୍ତୁ, ଡିଫ୍ଲାସ୍ ହୋଇଥିବା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡଡ୍ ଅଂଶକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ। ଘନୀଭୂତ ହେବା ସହିତ ଫ୍ରଷ୍ଟବାଇଟ୍ କୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଅପରେଟରମାନେ ଇନସୁଲେଟେଡ୍ ଗ୍ଲୋଭସ୍ ପିନ୍ଧିବା ଉଚିତ।
ଡାହାଣ ପାର୍ଶ୍ୱର ଚିତ୍ରଟି ଡିଫ୍ଲାସ୍ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ପରେ ଉତ୍ପାଦର ତୁଳନା ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଦେଖାଉଛି। ଫ୍ଲାସ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଅପସାରିତ ହୋଇଛି, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ପୃଷ୍ଠ ମସୃଣ ଏବଂ ଅକ୍ଷତ ଅଛି। ପ୍ୟାକେଜ୍ ହୋଇଥିବା ଉତ୍ପାଦ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଖକୁ ଫେରସ୍ତ କରାଯିବ, ଯିଏ ଫଳାଫଳରେ ସନ୍ତୁଷ୍ଟ। STMC ପ୍ରିସିସନ୍ ରବର, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡଡ୍ ଏବଂ ଜିଙ୍କ-ମାଗ୍ନେସିୟମ୍-ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରୁଥିବା ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ଉଦ୍ୟୋଗ ପାଇଁ ଟ୍ରିମିଂ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସେବା ମଧ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଆମେ ସମସ୍ତ ନେଟିଜେନଙ୍କଠାରୁ ପଚାରଣାକୁ ସ୍ୱାଗତ କରୁଛୁ!
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ-୨୩-୨୦୨୪
