ଅନେକ ନାଇଟ୍ରାଇଲ୍ ବୁଟାଡାଇନ୍ ରବର (NBR) ନିର୍ମାତା ଡିଫ୍ଲାସିଂ ସମସ୍ୟା ଦ୍ୱାରା ଜର୍ଜରିତ। ଧୀର ମାନୁଆଲ୍ ଟ୍ରିମିଂ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାରେ ବିଫଳ ହୁଏ, ଏବଂ ସଠିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଥିବା ଛୋଟ ବର୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଅପସାରଣ କରାଯାଇ ପାରିବ ନାହିଁ, ଯାହା ଅର୍ଡର ଲାଭକୁ ପ୍ରତିବନ୍ଧିତ କରିବାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ପାଲଟିଛି। STMC (ନାଞ୍ଜିଙ୍ଗ୍ ଝାଓଲିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରିସିସନ୍) ଦଶନ୍ଧି ଧରି କ୍ରାୟୋଜେନିକ୍ ଡିଫ୍ଲାସିଂ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇ ଆସୁଛି। ଏହାର ମାଲିକାନା ତରଳ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ କ୍ରାୟୋଜେନିକ୍ ଡିଫ୍ଲାସିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ସହିତ ଶିଳ୍ପ ଯନ୍ତ୍ରଣା ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ସମାଧାନ କରେ, ଅନେକ ରବର ନିର୍ମାତାଙ୍କୁ ଡିଫ୍ଲାସିଂ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ସମାଧାନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ଡିଫ୍ଲାସେସ୍ କରିବା ନେଇ NBR କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକ କାହିଁକି ଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱରେ ଫସିଯାଆନ୍ତି
NBR ରେ ଉଚ୍ଚ ନମନୀୟତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟିତ୍ୱ ରହିଛି, ଯାହା ପାର୍ଟିଂ ଲାଇନ୍, ପିନ୍ହୋଲ୍ ଏବଂ ଗ୍ରୁଭ୍ରେ ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ଲାଗିଥିବା ବର୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ପାରମ୍ପରିକ ଡିଫ୍ଲାସିଂ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ସ୍ପଷ୍ଟ ଅସୁବିଧା ବହନ କରେ: ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ମାନୁଆଲ୍ ଟ୍ରିମିଂ ସୀମିତ ଦୈନିକ ଆଉଟପୁଟ୍ ସହିତ ବିପୁଳ ଶ୍ରମ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଯାହା ବଲ୍କ ଅର୍ଡର ପାଇଁ ବାରମ୍ବାର ବିତରଣ ବିଳମ୍ବର କାରଣ ହୁଏ। ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବ୍ଲେଡ୍ ଟ୍ରିମିଂ ସହଜରେ ସାମଗ୍ରୀ ଆଡ଼ସେସନ୍ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଅବରୋଧକୁ ନେଇଥାଏ; ଲୁକ୍କାୟିତ ବର୍ଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ୱିତୀୟ ପୁନଃକାର୍ଯ୍ୟ ଦାବି କରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ରକୁ ଦୀର୍ଘ କରେ। ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା ବିଷୟରେ, ଅସଙ୍ଗତ ମାନୁଆଲ୍ ଟ୍ରିମିଂ ବଳ ପ୍ରାୟତଃ ଅଧିକ କଟିଂ କିମ୍ବା ଅବଶିଷ୍ଟ ବର୍ଗୁଡ଼ିକରୁ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ ଉତ୍ପାଦ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ପଲିସ୍ କରିବା ସମୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ତାପ ଅସ୍ଥିର ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ସହିତ NBR ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଏ, ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ପ୍ରିସିସନ୍ କମ୍ପୋନେନ୍ ପାଇଁ କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ ମାନଦଣ୍ଡ ବିଫଳ ହୁଏ।
ତରଳ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ କ୍ରାୟୋଜେନିକ୍ ଡିଫ୍ଲାସିଂ: ଅଲ୍-ଇନ୍-ୱାନ୍ ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା NBR ଡିବରିଂ ସମାଧାନ
-୧୯୬°C ତରଳ ନାଇଟ୍ରୋଜେନର ଅତ୍ୟଧିକ-ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ନୀତି ଉପରେ ଆଧାରିତ, କ୍ରାୟୋଜେନିକ୍ ଡିଫ୍ଲାସିଂ ଥଣ୍ଡା ଆମ୍ବରିଟଲମେଣ୍ଟ ମାଧ୍ୟମରେ ବର୍ସକୁ ଦୂର କରେ। ଏହା କ୍ଷତି-ମୁକ୍ତ ସଠିକତା ଟ୍ରିମିଂ ହାସଲ କରିବା ଏବଂ ପାରମ୍ପରିକ ଡିଫ୍ଲାସିଂ କୌଶଳରେ ବିପ୍ଳବ ଆଣିବା ପାଇଁ ମୋଟାଇ ଭିନ୍ନତା ହେତୁ ବଲ୍କ NBR ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଏବଂ ପତଳା ଫ୍ଲାସ୍ ମଧ୍ୟରେ ଭିନ୍ନ ଥଣ୍ଡା ଆମ୍ବରିଟଲମେଣ୍ଟ ଅବଧିର ପୂର୍ଣ୍ଣ ବ୍ୟବହାର କରେ: କାର୍ଯ୍ୟପିସଗୁଡ଼ିକୁ ଉପକରଣ ଚାମ୍ବର ଭିତରେ ସିଲ୍ କରାଯାଏ ଏବଂ ତରଳ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ ଦ୍ୱାରା -୮୦℃ ~ -୧୪୦℃ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଦ୍ରୁତ ଥଣ୍ଡା କରାଯାଏ। ୦.୦୧mm ରୁ ୦.୨mm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅତ୍ୟଧିକ-ପତଳା ଫ୍ଲାସ୍ କମ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ଭଙ୍ଗୁର ହୋଇଯାଏ ଯେତେବେଳେ ଘନ NBR ଆଧାର ମୂଳ ସ୍ଥ୍ୟାଷ୍ଟିକତା ଏବଂ ଭୌତିକ ଗୁଣଧର୍ମ ବଜାୟ ରଖେ। ବିଶେଷ ଭାବରେ ନିର୍ମିତ ନାଇଲନ୍ ପେଲେଟ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ତା'ପରେ ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ ବିସ୍ଫୋରଣ କରାଯାଇ ଭଙ୍ଗୁର ଫ୍ଲାସ୍ ଭାଙ୍ଗିବା ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ଲାଷ୍ଟ କରାଯାଏ। ଅବଶିଷ୍ଟ ବର୍ ଅବଶିଷ୍ଟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ନକାରାତ୍ମକ-ଚାପ ଫିଲ୍ଟରିଂ ସିଷ୍ଟମ ମାଧ୍ୟମରେ କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଭାବରେ ସଂଗ୍ରହ କରାଯାଏ ଯାହା କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ ବଡିଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍କ୍ରାଚ୍ କିମ୍ବା କ୍ଷତି ନକରି ହୋଇଥାଏ।
ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା
1. ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବ୍ୟାଚ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ:
STMC ସ୍ୱାଧୀନ ଭାବରେ ବିକଶିତ ଜିଶେ ସିରିଜ୍ କ୍ରାୟୋଜେନିକ୍ ଡିଫ୍ଲାସିଂ ମେସିନ୍ 10 ~ 15 ମିନିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରତି ବ୍ୟାଚ୍ 20 ~ 50 କିଲୋଗ୍ରାମ NBR ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରେ। ଗୋଟିଏ ମେସିନ୍ 6 ~ 12 ଜଣ ଦକ୍ଷ ମାନୁଆଲ୍ ଶ୍ରମିକଙ୍କ ଉତ୍ପାଦନ ସହିତ ସମାନ। ଅପରେଟରମାନେ ପୂର୍ଣ୍ଣ-ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ PLC ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମାଧ୍ୟମରେ 2 ~ 3 ୟୁନିଟ୍ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବେ, ଯାହା ଶ୍ରମ ମୂଲ୍ୟ 70% ରୁ ଅଧିକ ହ୍ରାସ କରିବ।
୨. ଶୂନ୍ୟ ପୁନଃକାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ପୂର୍ଣ୍ଣ-ବିଶେଷ ସୁସଙ୍ଗତତା:
ଏହି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଗୋଟିଏ ପାସରେ ଗହ୍ବର ଭିତରେ ଥିବା ଲୁଚି ରହିଥିବା ବର୍, ସ୍ଲଟ୍ ଏବଂ O-ରିଙ୍ଗ୍ସର ବ୍ଲାଇଣ୍ଡ ହୋଲ୍, ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆକୃତିର ତେଲ ସିଲ୍ ଏବଂ ପତଳା-କାନ୍ଥ NBR ସ୍ପେୟାର ପାର୍ଟସକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଦୂର କରିଥାଏ, ଯାହା ପରିପୂରକ ମାନୁଆଲ୍ ଟ୍ରିମିଂକୁ ଦୂର କରିଥାଏ। ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଉତ୍ପାଦକତା 3 ~ 5 ଗୁଣ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ ଯାହା ମୋଟୋମୋଟିଭ୍ ଏବଂ ବିଦେଶୀ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କଠାରୁ ବଡ଼ ପରିମାଣର ଅର୍ଡରକୁ ସମର୍ଥନ କରିଥାଏ।
3. ସ୍ଥାନ-ସଂରକ୍ଷଣ ଲେଆଉଟ୍:
ପ୍ରତ୍ୟେକ ମେସିନ୍ 10 ବର୍ଗ ମିଟରରୁ କମ୍ ଅଞ୍ଚଳ ଅଧିକାର କରେ, ଡଜନେ ଡଜନେ ବର୍ଗ ମିଟର ମାନୁଆଲ୍ ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ୍ ବଦଳାଇଥାଏ ଏବଂ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ କ୍ଷମତା ବିସ୍ତାର ପାଇଁ କର୍ମଶାଳା ସ୍ଥାନ ମୁକ୍ତ କରିଥାଏ।
ମାନକକୃତ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ମେସିନିଂ
୧. ମାଇକ୍ରୋନ-ସ୍ତରୀୟ ଟ୍ରିମିଂ ସଠିକତା:
ସଠିକ୍ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ 0.01mm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପତଳା ମାଇକ୍ରୋ ଫ୍ଲାସ୍ ସଫା କରିବା ପାଇଁ NBR ର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଏମ୍ବ୍ରିଟଲମେଣ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାକୁ ଲକ୍ କରିଥାଏ। ସମାପ୍ତ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସହନଶୀଳତା 0.03mm ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ କୌଣସି ଅବଶିଷ୍ଟ ବର୍ କିମ୍ବା ଅଧିକ କଟ୍ କ୍ଷତି ହୋଇନଥାଏ। ପାରମ୍ପରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ 75% ରୁ 99.2% ଉପରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ନୂତନ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଅଟୋ ପ୍ରିସିସନ୍ ଉପାଦାନ ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରବେଶ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ପାଳନ କରେ।
2. ସ୍ଥିର ବ୍ୟାଚ୍ ଗୁଣବତ୍ତା:
ସଂରକ୍ଷିତ ସ୍ଥିର ଉପକରଣ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ସମାନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏସମାନ-ବିଶେଷ NBR ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ, ମାନୁଆଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟ ଅସ୍ଥିରତାକୁ ଦୂର କରେ ଏବଂ ଡାଉନଷ୍ଟ୍ରିମ୍ କ୍ରେତାମାନଙ୍କର ଆସୁଥିବା ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚକୁ ପାସ୍ କରିବା ପାଇଁ ସମଗ୍ର ବ୍ୟାଚଗୁଡ଼ିକରେ ସମାନ ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ ପରିମାଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
3. ସଂରକ୍ଷିତ ମୂଳ ରବର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା:
ନିମ୍ନ-ତାପମାନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ କୌଣସି ଘର୍ଷଣାତ୍ମକ ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ପନ୍ନ ହୁଏ ନାହିଁ, ଯାହା ଧାର ବୟସ୍କତା ବିନା NBR ର ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ନମନୀୟତା ଏବଂ ତୈଳ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ, ଏହିପରି ସମାପ୍ତ ସାମଗ୍ରୀର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସିଲିଂ ସେବା ଜୀବନକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖେ।
STMC: NBR ପାଇଁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ କ୍ରାୟୋଜେନିକ୍ ଡିଫ୍ଲାସିଂରେ ଦୁଇ ଦଶନ୍ଧିର ବିଶେଷଜ୍ଞ
STMC ତରଳ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଡିବରିଂ ଉପକରଣର ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶ ପାଇଁ ନିଜକୁ ଉତ୍ସର୍ଗ କରେ ଏବଂ ତେଲ ସିଲ୍, O-ରିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଅନିୟମିତ ରବର ଅଂଶ ପାଇଁ NBR ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣବତ୍ତା ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଉପଯୁକ୍ତ ମେସିନ୍ ଏବଂ କୌଶଳ ବିକଶିତ କରେ। ଉପକରଣ ଚୟନ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ, ସାଇଟ୍ କମିଶନିଂ ଏବଂ ଘଣ୍ଟିଆ ବିକ୍ରୟ ପରେ ସହାୟତା ସମେତ ପୂର୍ଣ୍ଣ-ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରମ୍ ସେବା ସହିତ ମାଗଣା ନମୁନା ପରୀକ୍ଷଣ ଉପଲବ୍ଧ। ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ମେସିନ୍ ପରିବେଶଗତ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ମାନଦଣ୍ଡକୁ ପୂରଣ କରେ। କମ୍ପାନୀ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ମୌଳିକ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଡିଫ୍ଲାସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ବୈଷୟିକ ପରିବର୍ତ୍ତନରେ ଦେଶବ୍ୟାପୀ ରବର ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ସହାୟତା କରିଛି।
ମାଗଣା ନମୁନା ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ବିସ୍ତୃତ ଅନୁସନ୍ଧାନ ପାଇଁ ଯୋଗାଯୋଗ ସୂଚନା
ଟୋଲ୍-ଫ୍ରି ହଟଲାଇନ୍: 400-0500-969 ସରକାରୀ ୱେବସାଇଟ୍:www.showtan-tech.com
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍-୦୪-୨୦୨୬
