STMC ସମ୍ପ୍ରତି ଜଣେ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ଏକ କଠିନ ବର୍ ସମସ୍ୟା ସମାଧାନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଛି।
ଗ୍ରାହକ PPS ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡେଡ୍ ଅଂଶ ତିଆରି କରନ୍ତି।
ଏହି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର କଡ଼ରେ ଏବଂ ଭିତରେ ଛୋଟ ଛୋଟ ଗାତ ଥିଲା।
ମାନୁଆଲ୍ ଡିଫ୍ଲାସିଂ ଧୀର ଏବଂ କଷ୍ଟକର ଥିଲା।
ଶ୍ରମିକମାନେ ଗାତ ଭିତରେ ଥିବା ଗାତଗୁଡ଼ିକ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସହଜରେ ପହଞ୍ଚି ପାରୁ ନଥିଲେ।
PPS ସାମଗ୍ରୀ ବହୁତ ଭଙ୍ଗୁର।
ଯଦି ଆପଣ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ସିଧାସଳଖ ଏକ କ୍ରାୟୋଜେନିକ୍ ଡିଫ୍ଲାସିଂ ମେସିନରେ ରଖନ୍ତି, ତେବେ ସେଗୁଡ଼ିକ ପରସ୍ପରକୁ ଧକ୍କା ଦିଅନ୍ତି।
ଏହା ଫାଟ, ଚିପ୍ସ କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରାଚ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ।
ତେଣୁ STMC ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶ ପାଇଁ ଏକ କଷ୍ଟମ୍ ଫିକ୍ସଚର ଡିଜାଇନ୍ କରିଥିଲା।
ଫିକ୍ସଚରଟି ଅଂଶଟିକୁ ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ନିଜ ସ୍ଥାନରେ ଧରି ରଖିଛି।
ଏହା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ପରସ୍ପରକୁ ସ୍ପର୍ଶ କରିବାରୁ ବାଧା ଦିଏ।
STMC ଏକ ଡବଲ-ନୋଜଲ୍ କ୍ରାୟୋଜେନିକ୍ ଡିଫ୍ଲାସିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିଥିଲା।
ମେସିନ୍ ତରଳ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ସହିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଫ୍ରିଜ୍ କରେ।
କଣ୍ଟାଗୁଡ଼ିକ ଭଙ୍ଗୁର ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ସହଜରେ ଭାଙ୍ଗିଯାଏ।
ଘା' ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଛୋଟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପେଲେଟ୍ ଗୁଡ଼ିକୁ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଗୁଳି କରାଯାଏ।
କାରଣ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଫିକ୍ସଚରରେ ସ୍ଥିର ହୋଇଛି, କେବଳ ବର୍ର୍ସଗୁଡ଼ିକ ଆଘାତ ପାଏ।
ଅଂଶର ମୁଖ୍ୟ ଅଂଶ ସୁରକ୍ଷିତ ରହିଥାଏ।
ପରୀକ୍ଷା ଫଳାଫଳ ବହୁତ ଭଲ ଥିଲା।
ଧାର ଏବଂ ଗାତରୁ ସମସ୍ତ ଗର୍ତ୍ତ ବାହାର କରିଦିଆଗଲା।
ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର କୌଣସି କ୍ଷତି ହୋଇନାହିଁ।
କୌଣସି ଫାଟ ନାହିଁ, କୌଣସି ଡେଣ୍ଟ ନାହିଁ, କୌଣସି ସ୍କ୍ରାଚ୍ ନାହିଁ।
ପୃଷ୍ଠର ଗୁଣବତ୍ତା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ଥିର ରହିଥିଲା।
ଏହି ସମାଧାନ ସମୟ ଏବଂ ଶ୍ରମ ସଞ୍ଚୟ କରେ।
ଏହା ଉତ୍ପାଦର ସ୍ଥିରତାକୁ ମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତ କରେ।
ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶକୁ ସମାନ ଭାବରେ ଡିଫ୍ଲାସ୍ କରାଯାଇଛି।
ମାନବୀୟ ତ୍ରୁଟି କିମ୍ବା ଅଂଶ ଭାଙ୍ଗିବାର କୌଣସି ଆଶଙ୍କା ନାହିଁ।
STMC ବର୍ତ୍ତମାନ ଅନ୍ୟ ଭଙ୍ଗୁର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶ ପାଇଁ ଏହି ପଦ୍ଧତି ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଆମେ କଷ୍ଟମ୍ ଫିକ୍ସଚର ସହିତ କ୍ରାୟୋଜେନିକ୍ ଡିଫ୍ଲାସିଂ ମେସିନଗୁଡ଼ିକୁ ମିଶ୍ରଣ କରୁ।
ଏହା PPS, LCP, PEEK, ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାଇଁ ଭଲ କାମ କରେ।
ଆପଣଙ୍କର କ’ଣ ଦୁର୍ବଳ ଅଂଶରେ ଗଦା ସମସ୍ୟା ଅଛି କି?
ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ STMC ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ।
ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଏବଂ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ବର୍ସ ବାହାର କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବା।
— STMC: ସରଳ, ନିରାପଦ, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ —
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ-୧୫-୨୦୨୬
